Smelter Nikel & Pengolahan Mineral

Smelter nikel dengan teknologi RKEF (rotary kiln – electric furnace) dan fasilitas pengolahan mineral lainnya memakai banyak peralatan panas: rotary dryer, rotary kiln untuk kalsinasi dan reduksi awal, burner, ducting gas panas sampai dust chamber. Richo Refractory memasok fire brick high alumina, castable konvensional dan low cement, serta material isolasi untuk area-area tersebut, dengan pengiriman ke kawasan industri di Sulawesi, Maluku dan daerah lain di Indonesia.

Logam cair dituang dari tungku smelter ke ladle

AREA SMELTER YANG MEMBUTUHKAN REFRACTORY

  • Rotary dryer: ruang bakar dan bagian masuk dryer yang terkena gas panas dan abrasi bijih.
  • Rotary kiln (zona feed dan zona tengah): lining bata atau castable yang terkena abrasi material berputar dan perubahan suhu.
  • Kiln hood, burner dan feed chute: area panas dan bentuk rumit yang umumnya memakai castable.
  • Ducting gas panas dan dust chamber: saluran gas panas berdebu yang membutuhkan lining tahan abrasi dan isolasi.
  • Ruang bakar pemanas (hot gas generator): ruang bakar untuk menghasilkan gas panas proses pengeringan.

MASALAH YANG SERING TERJADI

  • Abrasi dari bijih dan debu membuat lining kiln, dryer dan ducting cepat aus.
  • Siklus panas saat start-stop menyebabkan retak dan lining terkelupas.
  • Lokasi yang jauh membuat pengiriman material darurat memakan waktu lama.
  • Volume kebutuhan besar saat perbaikan terencana, sehingga stok perlu disiapkan jauh hari.

REKOMENDASI MATERIAL AWAL

Area Material Catatan
Rotary kiln zona feed dan tengah Fire brick SK-36 / SK-38 Grade tergantung suhu dan tingkat abrasi
Kiln hood, burner, feed chute Castable low cement RCH 60 LC / Castable low cement RCH 70 LC Kuat tekan tinggi dan tahan abrasi
Ruang bakar dryer dan hot gas generator Fire brick SK-34 / SK-36 / castable RCH-17S Kombinasi bata dan castable
Ducting dan dust chamber Castable RCH-16S / RCH-17S + insulating castable Lapisan tahan abrasi dan isolasi
Backup isolasi Insulating brick / insulating castable SIC 1100 / 1300 Menekan suhu shell dan kehilangan panas
Sambungan bata Refractory mortar SK-36 / SK-38 Grade mortar setara dengan bata

Tabel di atas adalah rekomendasi awal. Pilihan akhir menyesuaikan desain peralatan, suhu operasi, bahan bakar dan kondisi lining lama. Kirimkan foto dan data peralatan Anda, tim kami bantu memilih grade dan menghitung kebutuhannya.

TIPS PERAWATAN

  1. Rencanakan stok material untuk perbaikan terencana jauh hari, terutama untuk lokasi di luar Jawa.
  2. Periksa kondisi shell dan anchor sebelum pemasangan lining baru.
  3. Gunakan takaran air sesuai TDS dan padatkan castable dengan vibrator.
  4. Ikuti jadwal dry-out sebelum kiln atau dryer dioperasikan kembali.

PERTANYAAN UMUM (FAQ)

Apakah tersedia material untuk electric furnace (EF)?

Lining electric furnace peleburan feronikel umumnya memakai material basa (magnesia) dan karbon yang tidak kami produksi. Kami fokus pada rotary dryer, rotary kiln, burner, ducting, dust chamber dan lapisan isolasi.

Bisakah mengirim ke Sulawesi atau Maluku?

Bisa, dengan kontainer melalui pelabuhan Surabaya. Informasikan lokasi agar kami bantu atur pengiriman.

Apakah bisa memasok dalam jumlah besar?

Kapasitas produksi kami sekitar 50.000 fire brick dan 150 ton material monolitik per bulan. Untuk kebutuhan besar, kirim jadwal agar produksi bisa direncanakan.

Apakah tersedia TDS?

Ya, TDS setiap produk dapat diunduh di halaman Download TDS.

BACA JUGA

BUTUH REKOMENDASI MATERIAL?

Kirimkan suhu operasi, jenis peralatan, ukuran area dan lokasi pengiriman. Tim kami bantu merekomendasikan grade yang tepat dan menghitung kebutuhannya, gratis.

Konsultasi via WhatsAppIsi Form PenawaranTelp (031) 7664809